Так же выполняем резку материала в размер согласно чертежам.
Приминение Капролона
Капролон применяется для изготовления:
подшипников скольжения направляющих и вкладышей узлов трения, работающих при нагрузке до 20МПа при смазке маслом, водой или всухую.
шкивов блоков и роликов грузоподъемных механизмов с тяговым усилием до 30 тонн
корпусов, кронштейнов ступиц колес и других деталей, к которым предъявляются повышенные требования по ударостойкости
шестерен звездочек и червячных колес различных устройств и механизмов с целью снижения уровня шума и вибрации (до 15ДБ)
деталей уплотнения и манжет для стстем высокого давления (до 500 атм.)
Свойства капролона
Капролон обладает высокими прочностными и эксплуатационными свойствами имеет низкий коэффициент трения в паре с любыми металлами хорошо и быстро прирабатывается, капролон в 6-7 раз легче бронзы и стали взамен которых он успешно применяется.
Изделия из капролона обеспечивает надежную и бесшумную работу устройств и механизмов. Применение капролона в 1,5-2,0 раза снижает износ пар трения, повышая их ресурс.Капролон не подвержен коррозии, химически стоек, экологически чист.Детали из капролона изготавливаются свободным литьем (плиты, бруски, цилиндрические блоки (стержни).
Физико-механические эксплуатационные свойства капролона
Плотность, г\см.куб 1,15-1,16
Модуль упругости при растяжении, МПа 2300
Разрушающее напряжение при растяжении, МПа 90
Напряжение при относительной деформации 25% 10
Изгибающее напряжение при величине равной 1,5 толщины образца, МПа не менее 80
Твердость по Бринеллю кг с\см.кв 150-180
Морозостойкость 100гр(постоянная)
180гр(кратковременная)
Температура плавления 220гр
Относительное удлинение при разрыве,% 10
Капролон широко используется в подъемно-транспортном оборудовании, а также в пищевой, химической, металлургической, целлюлозно-бумажной нефтяной промышленности, в судостроении и других областях. Длина стержня 1000мм.
