Вибродемпфирующие эластомерные пластины ТУ 2534-002-61734928-2013
- Есть в наличии
1560.00 грн.
С учетом НДС
Виброгасящие (вибродемпфирующие) эластомерные пластины выпускаются в соответствии с ТУ 2534-002-61734928-2013, представляют новое решение проблемы шумо- и виброзащиты. Пластины относятся к разряду эффективных звукопоглощающих и виброгасящих материалов в широком диапазоне звуковых частот, включая и область самых низких частот, находящихся за пределами нормируемого диапазона. Данный материал обеспечивает снижение уровня шума и вибрации от механизмов и машин до 85%, в диапазоне частот от 2 Гц до 10 кГц., обеспечивают значительное снижение уровня структурного, ударного и воздушного шумов.
Вибродемпфирующие эластомеры обладают комплексом характеристик:
- высокий уровень эффективного звукопоглощения
- значительные уровни снижения структурного, ударного и воздушного шумов
- высокие прочностные показатели;
- объемная несжимаемость;
- широкий температурный диапазон эксплуатации;
- срок службы сопоставим со временем эксплуатации здания;
- монолитность
- отсутствие в составе асбестового, стекло-, базальтового и др. видов волокон
Такие характеристики акустических эластомеров при их использовании позволяют обеспечивать
- комфортные условия жизни и работы людей;
- увеличение срока службы оборудования и строительных конструкций;
- высокую надежность систем;
- простоту монтажа и использования;
- отсутствие выделения в атмосферу помещений пыли, частиц волокон и др. вредных для организма материалов
В настоящее время акустические эластомерные материалы применяются для следующих целей:
- Как элементы виброзащиты фундаментов зданий;
- Как виброгасящие опоры вентиляционного, насосного и технологического оборудования;
- В качестве упругого элемента плавающих полов;
- Как элементы звукоизолирующих потолков;
- Прокладки под лаги пола для снятия ударного шума;
- Для изоляции межэтажных перекрытий;
- Для отделки помещений лифтового хозяйства: шахт, моторных отделений и смежных помещений;
- В киноконцертных залах и музыкальных студиях.
- Для обустройства стрелковых тиров
Примеры применения
Виброзащита происходит за счет резко отличающихся друг от друга сред (бетон-эластомер-бетон) по динамическому модулю упругости (примерно в 100 раз), при которых процесс передачи звука по конструкциям становиться затруднительным из-за большого внесенного затухания (рис 1). Также снятие вибрации с механизмов происходит путем установки пластин непосредственно под фундамент оборудования (рис 3)
Динамические характеристики эластомерных вибродемпфирующих пластин позволяют применять материал в качестве звукоизоляционных слоев междуэтажных перекрытий с плавающими полами. При нагрузке на слой пластин более 200 кг/кв.м. индексы улучшения изоляции ударного шума повышаются до значений 22 дБ(рис 2).
Для снижения воздушного и ударного шума ВЭП используется в качестве упругого слоя между полом и несущей конструкций, непосредственно под лагами (рис 4).
Для повышения звукоизолирующего и демпфирующего эффекта ВЭП также изготавливается с переменным динамическим модулем упругости и с продольно-поперечными воздушными полостями (рис 5), увеличивающие коэффициенты потерь в слое, из-за дополнительных сдвиговых деформаций на границах полостей. Такое конструктивное решение помогло обеспечить эффективную работу ВЭП в зоне сверхнизких частот.
Технические характеристики
Условная прочность при разрыве | МПа | Не менее 8,0 |
Коэффициент потери энергии (при нагрузке 5000 Н.кв.м.) | 0 | 0,13-0,3 |
Относительное удлинение при разрыве | % | Не менее 300 |
Твердость по Шору А | Ед. Шора А | 65 – 75 |
Эластичность по отскоку | % | Не более 15 |
Динамический модуль упругости (при нагрузке 5000Н/кв.м.) | Мпа | 14-38 |
Коэффициент относительного сжатия (при нагрузке 5000Н/кв.м.) | 0,025 – 0,035 | |
Индекс улучшения изоляции ударного шума | дБ | 17 – 22 |
Частотный диапазон эксплуатации | Гц | 2 – 10000 |
Статическая нагрузка | тонн/м2 | не менее 800 |
Температурный диапазон эксплуатации | град С | -40 … +120 |
.
По результатам определения долговечности в условиях ускоренного старения, установлен срок службы пластин не менее 60 лет.